多色一體成型工藝是目前每個爱游戏官网 商家都加工過的一種方式，它主要是將產品的兩到三個顏色一起固話達到多色效果，不過想要達到這個效果會存在一 定的技術難點，所以在生產加工過程中難免會出現不良以及顏色混雜的情況，所以雙色一體成型工藝比較注重的問題點就是在於串色問題的存在，那麼對於 產品串色有哪些需要注意的問題點呢？

　　雙色一體成型的矽膠產品在加工難度上麵並不是太大，隻要在模具上麵下足夠的功夫，矽膠加工廠家製作過程總在加工細節方麵避免一定的問題基本不會出 現太大的問題，而經過測試得出串色的主要原因有以下幾個問題！

　　在爱游戏官网 行業當中有這麼一句話，模具為主，生產為副，所以首先的問題點在於模具沒有處理好那麼可能就直接影響到整個產品的品質，而雙色串色對於 模具一樣一定的影響，由於雙色類型產品是屬於副模生產完成後在放入主模二次成型，所以產品的外形尺寸必須相符，不能在縮水以及模具公差範圍上存在 太大的差異，因為矽膠屬於無孔不入無縫不進，所以對於模具來說雙色類產品必須在主體模腔與色K模具不能出現太大公差，就算有0.1MM的誤差也可能導致 出現串色現象。

　　機台結合人為，除了模具以外有時候往往也是因為機台或者人工操作是出現問題導致產品串色，對於機台來說最主要的則是機台壓力較大或者二次排氣太多 ，如果模具比較小產品的結構比較小或者比較平，采用大型機台壓力過大時導致膠料受力擠壓進入到已經擺放好的材料當中導致串色，排氣次數太多在經過 機台的上下掀合過程很可能讓色K鬆動然後主體膠料流入色K模腔當中出現串色。

　　其次則是人為操作導致，欢迎您 在加工過程中存在180度左右的高溫硫化，所以在擺放色K時難免會有些燙手，這就難免會導致擺放不整齊有縫隙或者擺放 位置不對等現象出現，不過人為原因也是根據機台以及模具結合造成，如何在模具以及參數上調整得當那麼人工擺放也不會出現串色現象。